Стабилизационная колонна

При необходимости стабилизировать нефть, то есть, отделить от жидкости легкие газовые фракции, широко используется специализированное промышленное оборудование – стабилизационная колонна. Производство устройств осуществляется в соответствии с нормативными документами, в частности, ГОСТ 31838-2012.

Осуществляемый в аппарате процесс ведет к значительному сокращению углеводородов, повышающих испаряемость продукта. Таким образом решается задача по минимизации потерь при транспортировке нефтепродуктов. Сокращение газов также способствует увеличению проходимости жидкостной маслянистой среды по трубопроводным системам предприятий.

Разновидности устройств

Стабилизаторы имеют два основных типа, которые нашли широкое применение в производстве:

  • одноколонные – используются, когда промысловая нефть содержит небольшое количество растворенных в ней газов;
  • двухколонные – способны нейтрализовать углеводороды, превышающие 1,5% от общей массы смеси, потому являются оптимальным вариантом для газового бензина.

Изделия являются составной частью установки стабилизации газового конденсата, предназначенной для вывода нестабильных компонентов и  сокращения потерь.

Принцип работы

Процесс удаления растворенных газов из нефти осуществляется под давлением с применением повышенной температуры, запускающей испарение, благодаря которому облегченные углеводороды легко покидают основной продукт. Они выводятся через верхнюю часть аппарата и поступают на газофракционирующие установки (ГФУ) или транспортируются на специализированные предприятия по переработке.

Основные этапы цикла, выполняющиеся в стабилизационной колонне, следующие:

  • содержащая углеводороды нефть загружается в устройство;
  • печь подает во внутреннюю полость высокотемпературный поток, благодаря которому начинается испарение;
  • газообразный продукт поднимается вверх, конденсат собирается и используется для орошения;
  • легкие фракции и стабилизированная нефть выводятся из противоположных частей колонны. 

Для воздействия на газовый бензин цикл может осуществляться под давлением от 3 до 10 ати. Выбор точного показателя зависит от того, который имеет извлекаемая при помощи испарения фракция. 

Производство оборудования

Колонна и ее элементы могут быть выполнены как из углеродистых, так и из низколегированных и высоколегированных, а также нержавеющих сталей. Привариваемые к корпусу элементы должны быть выполнены из металлов такого же структурного класса, что и корпус оборудования. В производстве колонн распространено применение таких марок сталей, как Ст3, 20К, 8Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13М2Т, но весь перечень возможных материалов не ограничивается только ими. 

Приобретение

Компания ХимКриоМаш предлагает купить колонное оборудование, полностью отвечающее требованиям всех действующих стандартов. Также возможно изготовление продукции под заказ, в соответствии с нуждами заказчика. Осуществляем проектирование стабилизационных устройств с нуля, наши специалисты способны обеспечить вас оптимальными и эффективными решениями в короткий срок. Производство происходит исключительно по предварительно разработанному и согласованному проекту, который учитывает все особенности эксплуатации оборудования.

Благодаря возможности самостоятельного выполнения полного цикла производства, цена на товар снижена. Оформить заказ можно, воспользовавшись контактной информацией на сайте, либо заполнив форму обратной связи. Наши менеджеры оперативно возьмут вашу заявку в работу и ответят на все сопутствующие вопросы. Готовое оборудование будет иметь всю необходимую документацию и сертификаты соответствия. Доставка нашей продукции возможна в любой российский регион.